Klappendichtungen

Klappendichtungen

Hygienisch und funktionssicher auch nach unzähligen Schaltvorgängen - Klappendichtungen von Freudenberg Process Seals gewährleisten eine zuverlässige und langlebige Dichtfunktion in Klappen- oder Scheibenventilen.

Die Klappendichtung ist ein unverzichtbares Bauteil zur Absperrung aller drei möglichen Leckagewege – der Rohrabdichtung, der Flanschabdichtung und der Schaltwellenabdichtung in Absperrklappen, Klappen- oder Scheibenventilen und sollte daher in Material und Design optimal auf diese Anwendungen ausgelegt sein. Unsere Dichtungslösungen bieten exakt darauf abgestimmte Werkstoffqualtät und drehmomentreduzierte Geometrien, welche die Klappe mit geringem Kraftaufwand schließen lassen und trotzdem hohe Verpressung aufweisen, um perfekt abzudichten. Totraum- und hinterwanderungsfreie Ausführungen gewährleisten dabei sehr hygienische Applikationen speziell für die Lebenmittel- und Getränkeindustrie.

Die Vorteile im Überblick:

  • Patentiertes drehmomentreduziertes Design ermöglicht hohe Schaltzyklen bei niedrigen Schaltkräften und minimierten Abrieb
  • Sehr leichte Montage
  • Totraum- und hinterwanderungsfreie Ausführungen
  • Reibungsreduzierende Beschichtungen
  • Vielfältige Werkstoffausführungen für hohe Medien- und Temperaturbeständigkeit

Absperrung von Rohrleitungen

  • Passend zu den gängigen Rohrmaßen nach DIN und ISO
  • Standard metrisch DN 15 bis DN 250
  • Standard zöllisch 1“ bis 6“
  • Individuelle Maße auf Anfrage
  • Bauformen kundenspezifisch mittels FEM-Berechnungen auslegbar
  • Spezialausführungen mit zusätzlicher Beschichtung (z.B. RFNTM)

Getränkeindustrie

  • Einsatz Werkstoffausführung EPDM
  • Thermische Beständigkeit in Dampf und Sterilisation bis 140 °C, kurzzeitig bis 160 °C
  • Geeignet für wässrige Medien und Reinigungsprozesse
  • In extremen Anwendungsfällen ist der Werkstoffeinsatz individuell darauf abzustimmen. Kontaktieren Sie bitte Freudenberg Process Seals.

Milchwirtschaft

  • Einsatz Werkstoffausführungen EPDM, VMQ oder HNBR je nach Fettgehalt und Temperatur
  • HNBR, FKM und VMQ erreichen leider werkstoffbedingt in einigen Reinigungsmedien nicht die Standzeiten des Werkstoffes EPDM, sind aber im Gegensatz zum EPDM fettbeständig und damit auch bei hohen Temperaturen und Konzentrationen geeignet.

Pharmazie

  • FKM ist beständig in einigen Ölen und manchen Aromaölen, jedoch nur bedingt anwendbar in einigen Reinigungsmedien. Es besitzt ein höheres Quellverhalten in Säuren und Peressigsäure, weshalb bei FKM-Einsatz geeignete Reinigungsmedien eingesetzt werden sollten
  • Einsatz Werkstoffausführungen EPDM, FKM, VMQ und HNBR abhängig von den Inhaltsstoffen und Lösemitteln auswählen
  • Einige Anwendungen in der Aromaherstellung, Pharmazie und Chemie übersteigen die Beständigkeitswerte von EPDM, VMQ, HNBR. In diesen Fällen empfiehlt Freudenberg Process Seals den Einsatz von Fluoroprene® XP oder Simriz® (FFKM)
Sie haben Fragen?

Nutzen Sie gerne unseren kostenfreien Rückruf-Service.

/

Downloads