Freudenberg Process Seals entwickelt seine Werkstoffe kontinuierlich analog der wachsenden Anforderungen in der Prozessindustrie weiter.
Durch die stetige Optimierung der Produktionsabläufe in der Prozessindustrie werden immer höhere Anforderungen an die Dichtungstechnologie gestellt. Heute werden zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie viele Anlagen mit Säuren und Laugen gereinigt. Um die Reinigungszeiten zu verkürzen, verschärfen sich die Reinigungsbedingungen durch Erhöhung der Konzentrationen und der Temperaturen. Während man früher Lebensmittel durch Konservierungsstoffe haltbar machte, wird heute die Haltbarkeit durch sterile Verarbeitung optimiert. Dichtungen in den Anlagen müssen also ebenfalls beständig gegen die Sterilisationsmittel wie Peressigsäure oder auch Dampf sein.
Ein weiterer Aspekt ist die wesentlich vielseitigere Nutzung der Anlagen, auf denen unterschiedliche Produkte hergestellt werden, so dass teils völlig neue Beständigkeitsanforderungen hinsichtlich des universellen Einsatzes an Dichtungen gestellt werden. Freudenberg Process Seals bietet dafür zukunftsweisende Werkstoffe und Dichtungstechnologien.
| Anforderungsprofil Dichtungsmaterial am Beispiel Lebensmittelindustrie | |
|---|---|
| Geeignet für Lebensmittelkontakt | FDA-konform konform zu EG 1935/2004 ADI®-free 3-A®-Sanitary Standard-zertifiziert (Einsatz in der Milchindustrie) |
| USP Class VI (Pharmazie) | |
| Beständig gegen CIP-Medien (Cleaning in place) | z.B. Natronlauge 5%, 80 °C Salpetersäure 2%, 80 °C |
| Beständig gegen SIP-Medien (Sterilisation in place) | Peressigsäure 1% 60 °C Dampf 140 °C |
| Universelle Beständigkeit | EPDM ist geeignet für wässrige und Reinigungsmedien HNBR und FKM ist geeignet für fetthaltige Medien, aber schlechter beständig in Reinigern Fluoroprene® XP 40 ist universell einsetzbar in wässrigen und fettigen Medien, Reinigern und Dampf |