Radialwellendichtringe

Radialwellendichtringe

Nur Freudenberg bietet den Original Simmerring® als Radialwellendichtring zur Abdichtung von Wellen und Spindeln sowie für den Lagerschutz. Dieses Dichtsystem ist primär für rotierende Bewegungen ausgelegt.

Simmerring® Radiamatic® HTS II-Wellendichtringe sind eine Spezialentwicklung aus PTFE und bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der Prozessindustrie. Sie zeichnen sich durch geringe Reibung sowie durch geringe Anpresskräfte der Lippe auf die Welle aus.

Der wesentliche Vorteil von HTS II-Wellendichtringen besteht in ihrer hohen Medienbeständigkeit, da die abzudichtenden Medien ausschließlich mit PTFE in Kontakt kommen. Ein Werkstoff, der sich hervorragend in fast allen Medien sowie Reinigungsmitteln einsetzen lässt und besonders hygienische Prozesse bei der Herstellung von Lebensmitteln oder zum Beispiel Getränken ermöglicht. Der HTS II-Wellendichtring erreicht darüber hinaus mit sehr geringen Anpresskräften herausragende Dichtergebnisse, was die Reibverluste verringert.

Für besondere Anforderungen, wie z.B. höhere Drücke, totraumfreie Konstruktionen oder extreme Staubbelastung stehen Sonderausführungen zur Verfügung. Selbst Bauteilreduzierungen lassen sich dank des innovativen Dichtlippen-Designs bei einzelnen Anwendungen wirtschaftlich realisieren.

Die Vorteile im Überblick:

  • Vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der Prozessindustrie
  • Hohe Medien- und Temperatur-Beständigkeit
  • Totraumfreie Ausführungen für hygienische Anwendungen
  • Der Werkstoff PTFE Y002 mit FDA und USP Class VI
  • Geringe Reibung
  • Verfügbar in allen Abmessungen
  • Wirtschaftlicher Einsatz durch Einsparung von Sekundärdichtungen
  • Dynamische Abdichtung bei rotierenden Bewegungen
  • Dichtfunktion wird über Anpressdruck durch spezielles Dichtlippendesign und PTFE-Memory-Effekt erzeugt
  • Herstellung Werkzeug-ungebunden spanend aus Rohstücken, daher jedes Dichtungsmaß frei wählbar
  • Standardgrößen von 10 bis 125 mm Wellendurchmesser ab Lager verfügbar
  • Kleinere oder größere Abmessungen auf Anfrage

HTS II 9535

mit Standardlippe für konventionelle Einsätze

HTS II 9536 SL

mit zusätzlicher Staublippe für Einsätze in stark verschmutzter Umgebung, wenn die Gefahr besteht, dass Fremdkörper unter die Dichtlippe gelangen können, sowie bei wechselndem Druck-Vakuum-Betrieb

HTS II 9537 DR

mit verlängertem Metallklemmring für hohe Drücke und Druckspitzen, verbesserte Wärmeabfuhr

HTS II 9538 DL

mit doppelter Dichtlippe für hohe Sicherheitsanforderungen

HTS II 9539 VL

Totraumfreie Version mit vorgesetzter Dichtlippe für Anwendungen gemäß Hygienic Design

WADB 9461

extrem kurz bauender Wellendichtring für beengte Einbauräume, nur in Verbindung mit Sekundär-abdichtung aus FKM oder virginalem PTFE an Medienkontaktseite

EWDR 9543

Druckabdichtung bis 30 bar, welche die Einsatzparameter zwischen Standard-Radiamatic und

Gleitringdichtung abdeckt

HTS II-Wellendichtringe bieten durch ihre variablen Bauformen ein enorm hohes Einsatzspektrum in verfahrenstechnischen Prozessen zur Abdichtung von Medien, Trennung von Schmierstoffen und Medien und zur Absicherung von Reinigungsprozessen.

Einsetzbar in:

  • Getränkeabfüllanlagen
  • Lebensmittelmaschinen
  • Aggregate in Pharmazie und Kosmetik
  • Mischer und Separatoren
  • Maschinen mit hohen Drehzahlen
  • Bei Reinigungs- und Sterilisationsvorgängen
  • Zur zuverlässigen Abdichtung von Gefahrstoffen oder wertvollen Produktionsmedien
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